![有限空间作业中的氧气含量检测]( "有限空间作业中的氧气含量检测")
在工业生产过程中，我们经常遇到需要进入特定空间进行作业的情况，这些空间根据其特点被划分为“有限空间”和“受限空间”。虽然两者在某些方面相似，但在定义、特点以及作业方面存在显著差异。本文将详细探讨这两种空间，并重点强调在作业前进行氧含量检测的重要性。有限空间“有限空间”一词源自《工贸企业有限空间作业规定》（中华人民共和国应急管理部13号令）。它指的是那些封闭或部分封闭，未被设计为固定工作场所，但人员可以进入作业的空间。这些空间容易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足，从而对进入人员的健康构成威胁。有限空间作业是指人员进入这些空间进行的作业。这些空间通常具有相对较大的空间供工人作业，但出入口可能较为狭窄，通风条件也可能不佳。受限空间“受限空间”则出自《危险化学品企业特殊作业规范》（GB 30871-2022）。它指的是那些进出口受限，通风，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或者缺氧，对进入人员的身体健康和生命构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。受限空间包括反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、管沟等。受限空间作业是指进入或探入这些空间进行的作业。受限空间通常具有更严格的限制，工人进出需要特殊方法，如爬梯或使用绳索，且更容易积聚有害气体，潜在危险性更大。两者区别在生产领域，受限空间主要是化工行业约定俗成的用语，而有限空间则主要是冶金等工贸企业的规范用语。除了行业领域的叫法区别外，有限空间通常指的是那些封闭与外界隔离，出入口较窄的空间，但有足够的空间供工人进入并执行工作。受限空间则是指那些具有限制性开口的空间，工人进出需要特殊方法，且通常不适合持续占用。缺氧原因及危害造成“有限空间”与“受限空间”缺氧的主要原因有两个：一是生物呼吸或物质氧化造成的氧气消耗；二是二氧化碳、氮气、甲烷等简单窒息性气体在有限空间内占据氧气。人员氧气浓度在19.5%vol到23.5%vol之间，低于或高于这个范围都可能对人体造成伤害。缺氧会损害神经系统、循环系统、呼吸系统和组织细胞。初期可能表现为疲倦、注意力不集中、记忆力下降等症状，心跳频率紊乱，如心慌等。当缺氧加重或持续未改善时，心肌会因缺乏氧气而降低收缩能力，心跳变得缓慢，减少血液输出量，引发更严重的缺氧症状，如心肌坏死、停止呼吸等。氧含量检测的重要性鉴于缺氧的严重危害，在进行“有限空间”与“受限空间”作业前，必...
2024
-
12
-
19
氯气常温常压下为黄绿色，是一种有强烈刺激性气味的剧毒气体，密度比空气大，可溶于水，易压缩，可液化为黄绿色的油状液氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂。氯气中混和体积分数为5%以上的氢气时遇强光可能会有爆炸的危险。氯气具有毒性，主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，会对上呼吸道黏膜造成损害。氯气能与有机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物。氯气能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物。氯气在早期作为造纸、纺织工业的漂白剂。氯气吸入后与粘膜和呼吸道的水作用形成氯化氢和新生态氧。氯化氢可使上呼吸道粘膜炎性水肿、充血和坏死； 新生态氧对组织具有强烈的氧化作用,并可形成具细胞原浆毒作用的臭氧。氯浓度过高或接触时间较久，常可致深部呼吸道病变，使细支气管及肺泡受损、肺炎及中毒性肺水肿。由于刺激作用使局部平滑肌痉挛而加剧通气障碍，加重缺氧状态； 高浓度氯吸入后，还可刺激迷走神经引起反射性的心跳停止。需要注意的是，氯气中毒不可以进行人工呼吸。需要检测氯气浓度的场所一般是石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，为了检测室内外危险场所的泄露情况以及保证生产和人身健康，可以使用有毒气体报警器进行氯气浓度的检测。有毒气体报警器的原理在于当被测场所存在氯气气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出氯气气体爆炸下限的百分比浓度值。当氯气气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取措施，避免出现人身财产**事故。有毒气体报警器之所以可以监控氯气含量，是因为报警器中含有氯气传感器，当氯气传感器感应到氯气含量超出设定范围后，报警器便会发出警报信号，方便工作人员作出及时地调整。爱体育手机网页版登录入口推荐使用氯气传感器GS+4CL2来进行CL2含量监测，一旦氯气传感器感应到氯含量超出设定范围能技术发出警报信号，相关工作人员作出及时地调整。GS+4CL2传感器分辨率高、线性度好、响应速度快、稳定性强，可以适用于手持式、便携式报警设备、固定式报警设备；可应用于各种化工、石油、水厂等场所的气体检测项目，可以广泛应用于工业场所氯气泄漏检测。
2024
-
12
-
19
硫化氢的物理特性硫化氢，分子式为H2S，分子量为34.076，标准状况下是一种易燃的酸性气体，无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度极低时便有臭味，有剧毒（LC50=444ppm硫化氢的危害7月14日，吉林化纤股份有限公司发布关于生产**事故处理进展的公告，披露了今年造成5人死亡、8人受伤的“2.27”较大中毒事故调查报告概况，并声称已收到吉林省应急管理厅下发的行政处罚告知书，罚款金额为69万元。2021年2月27日21时30分，吉林化纤公司生产过程中高压电缆短路停电，造成一生产车间部分排风设备停止运行。23时10分恢复供电，相关岗位工人在准备恢复生产过程中，吸入有毒气体，被迅速送往专业医院进行救治，5人经抢救无效死亡，8名伤者目前生命体征平稳，没有生命危险。吉林省应急管理厅已于7月9日在官网发布了《吉林化纤股份有限公司“2·27”较大中毒事故调查报告》，报告指出这是一起生产**责任事故，包括总经理助理在内12名企业有关人员受到处理。事故直接原因为：公司长丝八车间部分排风机停电停止运行，该车间三楼回酸高位罐酸液中逸出的硫化氢无法经排风管道排出，致硫化氢从高位罐顶部敞口处逸出，并扩散到楼梯间内。硫化氢在楼梯间内大量聚集，达到致死浓度。一名员工在经楼梯间前往三楼作业岗位途中，吸入硫化氢中毒，在对其施救过程中多人中毒，导致事故后果扩大。调查报告部分内容一、事故发生经过2021年2月27日21时32分，化纤公司总变1号变压器一次侧电源电缆相间短路，三期电站1013开关一段过流保护动作跳闸，导致1号、3号、5号变压器停电，造成长丝八车间局部停电，停电设备含长丝八车间9-24号排风机；四酸站长丝八车间工艺操作站（以下简称八纺酸站）1号、3号、5号酸浴循环泵、八纺酸站2号局部排风机、环境排风机等。八纺酸站三楼酸罐局部排风机因停电（罐顶开口吸风）停止运行，备用局部排风机未开启。22时25分左右，新原液车间工艺班长荆玉生（事故中死亡）通知控制室开启三楼蒸汽喷射泵阀门，新原液车间操作工王贺佩戴防毒口罩走到二楼至三楼楼梯间时，因刺激性气味大而返回。22时47分，控制室DCS操作工孙丽敏电话告知荆玉生三楼楼梯间有刺激气味，王贺说一人去三楼开启蒸汽阀门不**，荆玉生随后赶到车间二楼与王贺准备经楼梯间到三楼开启蒸汽阀门，王贺提醒荆玉生三楼楼梯间内刺激性气味很大，荆玉生未予理睬，在未戴防毒面...
2024
-
12
-
17